原材料の選択と準備
AAC ブロックの製造プロセスの段階では、適切な原材料の選択が行われます。 AAC ブロックの生成に使用される主なコンポーネントは次のとおりです。
- セメント: 結合剤として機能します。
- ライム: 最終製品の強度と耐久性の向上に役立ちます。
- 珪砂： シリカの主な供給源であり、硬化中の化学反応に不可欠です。
- アルミニウム粉末： ブロック内にエアポケットを作り軽さを与える発泡剤。
- 水: 混合して化学反応を活性化するために必要です。
原材料は、高強度で耐久性のある AAC ブロックの製造に必要な品質基準を満たすように慎重に選択されています。
原料の混合
材料が準備されたら、正確な割合で混合します。このプロセスでは、乾燥成分（セメント、石灰、珪砂）を大型ミキサーに追加します。その後、アルミニウム粉末が水とともに混合物に導入され、これにより化学反応が引き起こされ、混合物内に気泡が形成され、AAC ブロックの特徴的な軽量構造が形成されます。
均一な粘稠度を達成し、化学反応が均一に進行するようにミキサーを慎重に調整する必要があります。混合すると、スラリーは次の段階に進む準備が整います。
スラリーの鋳造
次に、混合したスラリーを型に注ぎ、AAC ブロックのサイズと形状を決定します。これらの型は通常、その後のオートクレーブ処理に伴う熱と圧力に耐えることができるスチールまたはその他の耐久性のある材料で作られています。
この段階では、スラリーを金型内で一定時間放置し、その間に気泡が膨張し、混合物内に泡状のテクスチャーが形成されます。型は通常、完成したブロックの所望の寸法に応じてさまざまなサイズで作られます。
仮硬化
スラリーを型に流し込んだ後、ブロックは予備硬化プロセスを受けます。これには、室温の制御された環境でブロックを硬化させることが含まれます。この間に、混合物はさらに加工できるほど固まります。
予備硬化には、周囲の温度と湿度に応じて 12 ～ 24 時間かかります。予備硬化段階は、ブロックがオートクレーブ処理を受ける前に、ブロックの望ましい構造的完全性を達成するために不可欠です。
ケーキカット
予備硬化が完了すると、AAC 材料の硬化した「ケーキ」が型から取り出され、ブロックに切断されます。専用の切断機を使用して行うため、サイズや形状が均一になります。ケーキは通常、個々のブロックにスライスされる前に、大きなパネルに切断されます。
建設中に適切にフィットするようにブロックが正確なサイズ仕様を満たす必要があるため、切断プロセスには精度が必要です。これらの高い基準を達成するには、自動切断装置が一般的に使用されます。
オートクレーブ滅菌
オートクレーブ滅菌は、AAC ブロックの製造プロセスにおいて重要なステップです。ブロックが切断された後、材料を適切に硬化させるための高圧蒸気室であるオートクレーブに入れられます。オートクレーブ内では、ブロックは特定の期間、通常 12 ～ 16 時間、高温 (通常約 180°C ～ 200°C) と圧力 (約 12 bar) にさらされます。
このプロセスにより、AAC ブロック内の化学反応が促進され、原材料が耐久性のある高強度の製品に変換されます。オートクレーブ処理によりブロックの構造的完全性が強化され、湿気、火、その他の環境要因に対する耐性が向上します。
脱型と仕上げ
ブロックにオートクレーブ処理が完了したら、オートクレーブから慎重に取り出して型から取り出します。その後、ブロックは冷却されてから仕上げ処理が行われます。
この段階では、粗いエッジや表面の欠陥があれば滑らかにされ、ブロックの品質がチェックされます。工場によっては、きれいで均一な表面を確保するために軽い研磨を行う場合もあります。
品質管理とテスト
AAC ブロックが必要な業界標準を満たしていることを確認するために、一連の品質管理テストが実施されます。これらのテストには通常、次のものが含まれます。
- 圧縮強度試験: ブロックが建設の耐荷重要求に耐えられるようにするため。
- 密度試験: ブロックに適切な軽量プロパティがあることを確認します。
- 吸水試験： ブロックの耐湿性を確認します。
最終の梱包段階に進む前に、各ブロックが検査され、サイズと強度の要件を満たしているかどうかが確認されます。
梱包と発送
品質管理を通過した後、AAC ブロックは梱包され、出荷の準備が整います。輸送中の損傷を避けるために、梱包は通常、保護ラップで行われます。その後、ブロックはパレットに積み込まれ、顧客に発送されます。
この時点で、製品は地元の販売店または建設現場に直接発送する準備が整います。梱包は、輸送中ずっとブロックが良好な状態に保たれるように設計されています。
結論
AAC ブロックの製造プロセスは非常に効率的であり、各段階で細部まで細心の注意を払う必要があります。生産ラインは、原材料の準備から梱包までの正確な一連のステップに従うことにより、最終製品の品質を保証します。江蘇省 ランニング 専門とする AACブロック生産ライン は、インテリジェントな機器と高度な製造プロセスにより、業界の技術革新に大きく貢献しています。
よくある質問
1. AAC ブロックとは何ですか? なぜ建築に使用されるのですか?
AAC ブロックは、セメント、石灰、珪砂、アルミニウム粉末の混合物から作られる軽量で耐久性のある建築材料です。断熱性と耐火性があるため、建築によく使用されます。
2. AAC ブロックの生産ラインはどのように機能しますか?
生産ラインは、原料の準備、混合、鋳造、予備硬化、切断、オートクレーブ処理、品質テストなどの一連のステップを経て、高品質の AAC ブロックを生産します。
3. 建設で AAC ブロックを使用する利点は何ですか?
AAC ブロックは軽量で耐火性があり、断熱効果があるため、エネルギー効率が高く、防火性の高い建物に最適です。
4. 建設にはどのようなタイプの AAC 製品が利用できますか?
AAC 製品にはブロック、パネル、レンガが含まれており、これらはすべて建設プロジェクトの壁、間仕切り、その他の構造要素で使用するために設計されています。
5. Jiangsu Runding の AAC ブロック生産ラインを選択する理由は何ですか?
Jiangsu Runding は、AAC 業界向けの高効率、コスト効率、高度な工場管理ソリューションに重点を置いた、最先端のインテリジェントな AAC 生産ライン機器を提供しています。
