ウェットベアリングボールミル

Jiangsu Rundingは、AACウェットベアリングボールミルの生産プロセスでスマートファクトリー管理技術を使用して、どのようにしてインテリジェンスと自動化を実現し、生産効率と製品の品質を向上させますか？

スマートファクトリー管理のコアテクノロジー
先端の人工知能、モノのインターネット（IoT）、ビッグデータ分析、クラウドコンピューティングなどの最先端のテクノロジーに基づいた江蘇省のスマートファクトリー管理技術は、高度に統合されたインテリジェントで共同生産管理システムを構築しました。このシステムは、生産スケジューリング、機器の監視、品質管理、材料管理などの複数のリンクをカバーするだけでなく、データ駆動型の方法を通じて生産プロセスの視覚化、予測可能性、最適化性も実現します。

インテリジェントで自動化された生産プロセス
1。生産スケジューリングの最適化
の生産プロセスで AACウェットベアリングボールミル 、Jiangsu Rundingは、スマートファクトリー管理システムを使用して、生産計画の自動生成と最適化を実現しています。このシステムは、市場需要、在庫状況、機器容量などの多次元データに基づいて生産をインテリジェントにスケジュールして、合理的な配分と生産リソースの効率的な使用を確保できます。同時に、生産の進捗状況をリアルタイムで追跡することにより、システムは生産計画のスムーズな実装を確保するために、生産のボトルネックの問題を迅速に発見して解決することができます。

2。機器の監視とメンテナンス
スマートファクトリー管理システムは、機器監視システムも統合し、その動作ステータスを監視できる AACウェットベアリングボールミル モーター電流、ベアリング温度、振動などの重要なパラメーターを含むリアルタイムで。機器が異常になると、システムはすぐにアラームを発行し、メンテナンスプロセスを自動的にトリガーし、関連する担当者にそれを処理するように通知します。さらに、システムは、機器の操作データに基づいて機器の寿命を予測し、事前に予防保守を手配し、機器の故障率を下げ、機器のサービス寿命を延長することができます。

3。品質管理とトレーサビリティ
製品の品質管理の観点から、江蘇省Rundingはインテリジェントな検出とデータ分析技術を使用しています。 AACウェットベアリングボールミルの出口に設置されたセンサーを介して、粒子サイズ分布や材料研削の水分含有量などの重要な指標がリアルタイムで監視されます。同時に、システムは収集されたデータを履歴データと業界標準と比較および分析し、製品の品質が基準を満たしているかどうかを自動的に決定します。品質の問題が見つかると、システムはすぐに生産リンクを追跡し、問題の根本原因を見つけ、それを修正するために対応する措置を講じて、製品の品質の安定性と一貫性を確保します。

4。材料管理とサプライチェーンのコラボレーション
スマートファクトリー管理システムは、材料管理とサプライチェーンのコラボレーション機能もカバーしています。システムは、生産に必要な原材料と部品の在庫を追跡できます AACウェットベアリングボールミル リアルタイムで、生産計画に従って調達要件を自動的に生成します。同時に、サプライヤーシステムに接続することにより、注文、出荷、領収書などの情報のリアルタイムの共有を実現し、サプライチェーンの応答速度と共同効率を改善できます。さらに、このシステムは、将来の需要をインテリジェントに予測し、在庫構造を最適化し、材料の消費に基づいて在庫コストを削減することもできます。

生産効率と製品の品質を改善する効果
Smart Factory Management Technologyを使用することで、江蘇省はAACウェットベアリングボールミルの生産プロセスで重要なインテリジェンスと自動化を達成しました。一方で、生産スケジューリングの最適化、機器の監視とメンテナンスのインテリジェンス、および材料管理の自動化により、生産効率が大幅に改善され、生産コストが削減されました。一方、品質管理の知性とトレーサビリティシステムの確立により、製品の品質の安定性と一貫性が保証され、顧客満足度と市場の競争力が向上します。